電控箱是包含一個或多個低壓開關設備以及與之相關的控製、測量、信號、保護、調節等設備，並且由製造廠家負責用結構部件完整地組裝在一起的。

　　1.分類

　　電控箱的分類

　　1. 按電控箱對冷庫的適應性分

　　高溫保鮮庫

　　中低溫冷藏、冷凍庫

　　海鮮池

　　2.按電控箱對壓縮機的適應性分

　　適應於渦旋風冷壓縮機

　　適用活塞風冷壓縮機

　　水冷機組電控箱

電控箱的接線

　　1 接線順序

　　待一切準備妥當後，開始接線，根據原理圖，首先應完成主電路的接線，然後依次接控製電路及信號線路等。

　　2 放線

　　放線時必須根據實際需要長短來落料，活動線束應考慮最大極限位置需用長度，放線時盡量利用短、零線頭，以免浪費；二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況，導線排列應盡量減少彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應不小於3倍的導線外徑，並彎成弧形，導線交叉時，則應少數導線跨越多根導線，細導線跨越粗導線為原則；布線時每根導線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀；導線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上合適的保護物，如橡皮護圈；導線束用阻燃纏繞管繞紮，為了達到導電時的散熱要求，纏繞管每繞一周應有3～10mm空隙，同時亦可分段纏繞，分段纏繞的間距為150～180mm，纏繞長度為100mm，分段纏繞的線束，分段亦應整齊，不允許參差不齊，導線應在行線槽內行走。

　　3 接線頭的壓製

　　電線通過接線頭與接線端子及電氣元件連接，接線頭應使用專用工具壓製，壓製一定要緊固，並且不能有裸露的導線，端子壓線時其進線方向要與擰緊螺絲方向一致。

　　4 導線標記

　　每根導線都必須穿有與圖紙相對應的號碼管，號碼套管連接後應同元器件安裝平麵平行，標號字跡的方向符合國家國家製圖標準線性尺寸的數字注法，號碼套管字跡應按國家機械製圖規定標準字體用打字機打印，字跡內容同接線圖一致，號碼套管當導線連接後距接線端子距離為1.0～2.0mm，當無外力處於垂直位置時應不存在滑動現象。

　　5 接線端子

　　當接線端子為壓接式端子時，獨股線直接插入，導線絕緣外皮至端子壓板距離為1.0～2.0mm，多股線采用相應規格的冷壓接頭，導線絕緣外皮至接頭管之間距離為1.0～2.0mm；各類壓接式端子必須用螺釘將插入導線壓緊，不得有鬆動現象；當接線端子為螺絲連接時，多股導線必須采用相應規格的冷壓接頭，獨股線彎曲成羊眼圈按順時針方向彎曲，內徑比端子接線螺絲外徑大0.5～1.0mm，羊眼圈導線不能重疊，連接後導線至絕緣層之間距離為1.0～2.0mm。

　　6 接地

　　電控箱體、箱門必須按要求接地，接地線使用標準的黃綠線，不能使用其他顏色的線代替，接地的地方必須要有接地符號明示。

　　7 電控箱內部的清潔

　　電控箱在接線完畢後，應清理多餘的電纜、接線頭等殘留物，並用空壓槍對其內部進行吹掃，保持電控箱內電器元件的清潔及整齊。

　　電控箱的測試 　　

　　所有接線完畢後，應進行電路的測試，首先應斷開電控箱內所有斷路器，按原理圖中的要求接好電源及外部元件，然後合上斷路器，檢查每一路是否工作正常，隻有全部的線路工作正常後才可以轉入下一道工序，測試完畢後，接線槽及接線端子蓋板應及時複位蓋上，電控箱內斷路器及空氣開關應保持在斷開狀態。電控箱的接線注意事項

　　1)盤外的配線應采用適當的方法進行保護,比如軟管,鋼管等.並且布線應走機床不易損傷的地方。

　　2)盤外機床之間的連線或電源線等必須放入橋架中，橋架用底座進行支撐，不接觸地麵！

　　3)盤外配管應做到橫豎統一。

　　4)包裝機等加熱設備的連接，布線不能設在靠近加熱部分的地方。接線在帶有端子台的連接箱內進行，加熱器連線使用玻璃、陶管電線，不能使用可燃性電線。

　　5)盤外所有的電線連接都要在連接箱內進行，線的中間不能有接頭。

　　6)盤外所有的連接箱（中繼盒）以及電線入口部的保護等級必須在IP55以上。

　　7)中繼合端子台的同一端子頂多連接兩根電線，3根以上時請設置其他的端子台。

　　8)感應器布線如在易被撞部位進行時，應使用軟管作保護，軟管應盡量套在感應器根部。

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